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豪森家具工厂揭秘欧美实木家具含水率的影响和控制技巧

文章关键词:欧美实木家具含水率

发布时间:2017-11-06 15:37:46 文章分类:家居百科 编辑作者:欧美实木家具 阅读:

[导读]:欧美实木家具纹理漂亮、能够调湿调温;但是你知道吗,欧美家具在生产过程中如果对木材含水率的控制不严或不合理,对欧美实木家具产品有很大的影响,如果含水率达不到要求,家具就会产生开裂、弯曲、结构松动和油漆气泡等问题。不同材种,出现的状况也不同。

  人是身体正常运行,要求我们身上的水分含量的比重在50-65%,就如我们的健康对水分的含量有一定的要求,那你知道吗啊,欧美实木家具的制作对水分的含量也是很有要求的,因为水分含量的变化不仅会引起家具的变形与开裂,而且会给家具涂装带来极大的困扰和问题,今天豪森家具工厂就为大家揭秘欧美实木家具含水率对家具的影响,和欧美实木家具含水率的控制技巧又有哪些。

欧美实木家具含水率对家具的影响和控制技巧

欧美实木家具含水率对家具的影响和控制技巧

  如过欧美实木家具木材含水率高,涂层与木材的接触面将处于湿润状态,影响稀释剂的挥发和树脂与固化剂的交联反应,因而也影响了涂层的干燥速度和顺利固化,造成不干或干燥不完全,同时随着水分的蒸发,涂层会龟裂、隆起、剥离,造成附着不良。当木材含水率发生变化时,涂层也会随着木材的收缩变色而使颜色不鲜明。

欧美实木家具木材含水率过高对家具的影响

欧美实木家具木材含水率过高对家具的影响

  当欧美实木家具木材含水率低于平衡含水率,木材的强度随含水率降低而增加,这是由于木材水分的蒸发使木材的细胞壁逐渐硬化所致,加工过程也容易发生断裂。当欧美实木家具木材含水率低木材开始发生体积收缩,从而造成家具木材发生变形、翘曲等严重的质量问题,导致涂膜与家具的损坏。

欧美实木家具木材含水率低对家具的影响

欧美实木家具木材含水率低对家具的影响

  欧美实木家具木材中的水分会随着稀释剂的挥发进入涂层,出现白化现象,若水分不能释出还会影响油漆透明度。由于欧美实木家具使用的PU漆易与水分发生反应产生气体,气体逸出时会形成气泡,气泡破裂即产生针孔,造成涂膜缺陷。但是有一种情况,就是当欧美实木家具木材含水率高,但是进行涂装后的家具还可与外界进行水分交换时,木材中的水分与空气中的水分会互相流动直到达到平衡,这时的木材含水率称为平衡含水率,也可以理解为木材的含水率与空气中的含水率达到平衡状态。

欧美实木家具木材的平衡含水率

欧美实木家具木材的平衡含水率

  欧美实木家具木材干燥是含水率控制的源头,只有干燥的终含水率达到要求的木材,才能在加工过程中有效地控制。干燥过程中排除的水分在木材中主要有3种存在形式:自由水、吸着水和结合水(化学水)。当木材干燥到30% 以下时自由水已经完全排出,接着排除的水分是木材中的吸着水,在测木的终含水率应达到8% 。现在欧美实木家具木材加工厂一般使用除湿干燥窑进行干燥,这种干燥方法得到的木材的含水率比较均匀,但是干燥的时间比较长。如果欧美实木家具企业自己不具备木材干燥条件,这样木材干燥的终含水率就更加要严格控制,且终含水率最好更低一点,因为这些木材还要经过运输等环节。

严格控制欧美实木家具木材干燥的终含水率

严格控制欧美实木家具木材干燥的终含水率

  欧美实木家具木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的,最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时问。在阴雨天气时,最好关闭门窗加工;而在晴天时,则最好打开门窗进行通风、通气。这样,可以降低加工车间内空气的湿度,从而减缓木材吸湿速度。有些需要二次加工的家具零件,则要使零件到木工车间时能够配套,不要因为一个零件而使他的零件长时间滞留于车间中。要解决含水率问题还有一个方法就是在机加工车间和木工车间之间的中转缓冲仓库里安装除湿设备,这样也可以较好地降低木材零件的吸湿速度。

欧美实木家具机加工过程中含水率的控制

欧美实木家具机加工过程中含水率的控制

  欧美实木家具木工阶段主要是对零部件进行组装,对有些不能用机械加工的零部件(雕刻部分、曲面曲线)要用手工砂光,并在木工车间里进行。所以,木工车间对一件产品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施胶胶合的家具最好放到有加热设施的地方,这样做可以提高胶水固化的速度,还能减少木材的吸湿。当所有的零部件都齐备时,木工成品组装速度一般还是比较快速。但是为了保证欧美实木家具产品质量,在组装车间还是要控制空气的相对湿度,晴天开窗门,阴雨天关闭窗门,以控制木材含水率。

欧美实木家具木工组装阶段含水率的控制

欧美实木家具木工组装阶段含水率的控制

  一般来说,油漆车间空气的相对湿度较高,这是因为油漆本身就含有水分,这些水分喷到家具表面有些和油漆反应,生成了漆膜,但是有一部分被家具吸收。为了保证漆膜质量,油漆车间需要一个相对清洁的生产环境,所以需要经常对油漆车间的地面进行清扫,这当中最常用的就是使用湿的拖把清扫地面,这样地面上水分的挥发也会增加车间内的湿度。基于以上原因,在欧美实木家具产品进入到油漆车间时应立即喷好底漆,这样漆膜就会在家具和大气之间形成保护膜,减少木材对空气水分的吸收。在晴天时应打开门窗,使车间内的空气流通,以降低车间内的混合气体的浓度,同时还可以降低车间内空气的相对湿度。现在许多家具厂涂饰油漆都使用了流水线作业,这样可以在流水线的某一段上安装远红外干燥装置或者其他的加热装置,这些装置的主要作用是加速漆膜的干燥,同时对家具含水率的控制也大有好处。

欧美实木家具油漆阶段含水率的控制

欧美实木家具油漆阶段含水率的控制

  含水率控制是欧美实木家具生产加工过程中比较重要的一环,也是比较难控制的一环。在国内,由于南北地区的湿度差异,对木材含水率的要求也是不同的。如南方广州的木材的年平均含水率是15.6% ,最高时为18% ;而在北方,如北京的木材含水率年平均为l1.8% ,最低时为9.3% ,所以南方生产的家具如果要运到北方去销售、使用,就要注意对欧美实木家具含水率的控制。但是,在家具生产过程中,木材都是暴露在大气中,怎样才能控制含水率在需要的范围内呢?综合整个生产工艺流程,可以从以下几个方面来着手控制含水率。

欧美实木家具木材不同地区的含水率要求

欧美实木家具木材不同地区的含水率要求

  综上所述,家具企业在生产过程中对欧美实木家具含水率的控制是非常必要的,这样可以有效避免家具出现开裂、变形等质量问题。而且在控制的过程中要采用各种合理的干燥措施,加强生产过程中的含水率控制,以使产品适应各地不同的平衡含水率或使用条件。当欧美实木家具使用时达到平衡含水率以后,这个时候的木材最不容易开裂变形。但是如果在使用时没有注意,频繁开关空调造成温湿度变化过大,即使是合格的实木家具产品有时也会发生变形、开裂的现象的哦。

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