从牛皮到真皮家具 不得不知的皮革制作工艺

说起真皮家具，估计没有人觉得陌生。适中的柔软度加上便于清洁的特性，使得真皮家具被追求生活质量的人们所喜爱。一张牛皮要经过20道工序才能制止成为一张好家具的用料。今天就和大家说一说从牛皮到真皮家具，不得不知的皮革制作工艺。

皮革制作工艺

真皮介绍

真皮是羊、猪、牛、鹿、马等某些其它动物身上剥下的原皮，经皮革厂鞣制加工后，制成各种特性、强度、手感、色彩、花纹的皮具材料，是现代真皮制品的必需材料。其中羊皮、牛皮和猪皮是制革所用原料的三大皮种。真皮分为头层皮和二层皮两类。

1、头层皮(Kraft firstlayer)是带有粒面表皮的牛、羊、猪皮等，皮面有自然的疤痕和血筋痕等原始的皮肤特征，偶尔还有加工过程中的刀伤以及利用率极低的肚脯部位，头层皮由又密又薄的纤维层及与其紧密连在一起的稍疏松的过度层共同空成，具有良好的强度、弹性和工艺可望性等传点。

头层小黄牛皮

2、二层皮(split leather)是用片皮机制层面得，是纤维组织较疏松的二层部分，也就是真皮的下面一层。经化学材料瞬涂或费上薄膜加工而成，二愿皮只有疏松的纤维组织层，只有在喷涂化工原料|或抛光后才能用来制作皮典制品，它保持着一定的自然弹性和工艺可望性的特点，但强度较差。

二层小黄牛皮

皮革制作工艺流程

1、浸润:将皮革浸泡在转鼓里，重新获得最初盐化过程中丢失的水分。

2、浸灰:去除皮毛，皮革“裸露”的首个步骤。

3、刮脂:去除皮下残留脂肪的机械步骤，防止后期皮革发生化学反应，出现酸臭等。

4、剖皮:将表皮分为两层或多层。上层才能成为“全粒面”皮革。

5、浸酸:去除石灰并打开“粒面”孔的化学步骤。

皮革制作工艺流程

6、鞣制:停止皮层有机分解过程，从而获得化学和生物稳定性。

7、筛选:挑选最佳皮革，用于诺亚皮革。

8、削匀:通过配有螺旋叶片的辊式机器中的步骤，决定皮层厚度。

9、复鞣:决定皮革的最终外观：手感、质感、浓密性、颗粒感。

10、染色:使用染料染色，均匀涂抹在整个厚度上。

皮革制作工艺流程

11、填充:润滑皮层，带来更好的弹性、柔软度和抗拉扯性。

12、干燥:消除湿度：将皮层平铺在预热板上。

13、风干:以自然方式风干，打造皮革的柔软度。

14、拉软和打湿:软化并水润纤维，进一步软化皮革的手感。

15、缩绒:软化、水润并提升皮革的“触感”。

皮革制作工艺流程

16、手工抛光:提高优雅光亮特性，在鞣皮术语中称为“千点”。

17、修剪:舍弃无法使用的部位。

18、精整:决定皮革抗磨擦、抗掉色和抗污渍的能力。

19、熨平和压花:这两道程序都是为了让皮革更加均匀。

20、测量:皮层采用电子手段测量，从而确定尺寸。

皮革制作工艺流程